PLEXIGLAS

PLAQUES DE PLEXIGLASS

INDEX

PLEXIGLASS TRANSPARENT : HISTOIRE

Le plexiglas, dont le nom chimique est Polyméthacrylate est un mélange plastique, formé de polymères meracrylates. Sa naissance remonte à 1928 lorsque plusieurs étudiants allemands, anglais et espagnols se sont attelés à la découverte d’un matériau à utiliser dans l’industrie. La formule définitive fut trouvée en 1933 et principalement mise sur le marché allemand, grâce aux travaux menés par Walter Bauer.

La même année, le premier plexiglas est produit, toujours en Allemagne, grâce à Otto Röhm, un célèbre inventeur qui a déposé plus de 70 brevets au cours de sa vie. Plus tard, dans les années suivantes, on a découvert que le matériau était très polyvalent, à tel point qu’il a été utilisé dans la production de lentilles de contact en plastique et de plaques pour platines. La révolution avait commencé et tout le monde s’était précipité pour breveter le matériel sous des dizaines de noms différents.

TYPES DE PLEXIGLASS

Le plexiglas est également connu sous le nom d’acrylique, Prespex, méthacrylate, etc. Les différentes dénominations dérivent simplement de différents brevets des différents pays et indiquent toutes le même type de matériau. Aujourd’hui, différents types sont produits en fonction de l’utilisation.

Par exemple, le Grean Casr qui dérive de matériaux 100% recyclés et produit en Italie, ou le Setacryl qui est un produit coloré largement utilisé dans l’industrie de la construction et du meuble. D’autres différenciations dépendent de l’utilisation finale des procédés : nous avons des feuilles brillantes à la flamme ou au tampon, pliées à chaud ou à froid, imprimées ou thermoformées. L’industrie propose une large gamme de types de plexiglas pour tous les besoins des consommateurs.

PLEXIGLASS RÉSISTANT À LA CHALEUR

Comparé à d’autres matériaux qui subissent des changements thermiques et donc se détériorent ou produisent des fissures à l’intérieur, comme le verre, le plexiglas est plutôt très résistant. A une température de 100° le matériau commence à devenir de plus en plus mou, atteignant une dissolution totale vers 480°, niveau auquel il produit du dioxyde de carbone et de l’eau.

Cette valeur est certes très élevée, mais elle reste inférieure aux autres matériaux. Naturellement, une contrainte continue à des sources de chaleur continues pourrait provoquer des déformations ou des flexions en fonction du phénomène et de l’épaisseur.

Dans ce cas, pour éviter cette dynamique, il faudra s’appuyer sur une entreprise spécialisée, de manière à personnaliser le projet en fonction des conditions existantes dans l’environnement. Cependant, il faut souligner qu’avec une épaisseur d’au moins 3 mm, une feuille est pratiquement incassable et d’une excellente résistance.

Si l’on considère également la résistance aux rayons UV et l’isolation thermique, acoustique et électrique, il est évident que l’utilisation de panneaux de plexiglas est un choix optimal pour améliorer les conditions de votre propriété. Les défauts inhérents et la sensibilité à la chaleur et aux rayures sont facilement contournés avec une bonne phase de montage et un bon projet initial.

UN POINT SUR LE PLEXIGLASS

À ce jour, le plexiglas est utilisé dans le domaine de la construction, pour les protections industrielles, pour ajouter un détail lumineux aux portes, etc. Il peut également être utilisé pour l’aménagement intérieur, l’éclairage, la construction d’appareils sanitaires médicaux, pour le secteur nautique, dans le domaine de la publicité et du merchandising (présentoirs, enseignes lumineuses, vitrines).

Également pour la réparation de machines, en plus des protections industrielles pour machines, compte tenu des excellentes performances d’isolation thermique et électrique et du fait qu’il s’agit d’un matériau incassable.