CASE HISTORY SETTORE COSMETICO
TIPO CLIENTE: azienda Italiana con 40 anni di esperienza nella produzione di macchinari per il settore cosmetico.
RICHIESTA DEL CLIENTE: Esigenza di una struttura da integrare alla Protezione Industriale, in modo da ridurre al minimo le flessioni del braccio manipolatore che si trova all’interno della macchina.
Protezione Industriale con accesso alla macchina facile e completo, visibilità assicurata del macchinario, sensore di sicurezza integrato alla porta. Protezione Industriale con ottimo design estetico, norme di igiene rispettate.
PROBLEMATICHE RISCONTRATE:
- Spazio ridotto da un lato della macchina, adattare una tipologia di porta all’apertura non ingombrante.
- Vibrazioni da parte del braccio manipolatore, esigenza di una struttura robusta.
- Pannellatura trasparente per visibilità completa del macchinario.
- Accesso rapido e completo al macchinario per manutenzione o necessità di altro tipo.
- Design estetico della Protezione Industriale ottimo, rispettando le norme igieniche sanitarie.
SOLUZONI:
Per riuscire a ridurre al minimo le flessioni causate dal braccio manipolatore, l’ufficio tecnico ha optato per una struttura in ferro, realizzata in collaborazione con il reparto Carpenteria della Milper Steel. Grazie a questa collaborazione, è stata realizzata una struttura in ferro che nel momento delle flessioni del braccio non subisce alcuna vibrazione.
Per avere accesso completo alla macchina, sono state studiate diverse tipologie di apertura e chiusura. Per un lato del macchinario lo spazio di apertura era ridotto, quindi si è deciso di adottare una chiusura a scorrimento, riducendo lo spazi di apertura. Nel caso della seconda apertura non c’erano problemi di spazio, quindi è stata scelta una porta ad anta.
Per la chiusura di queste porte sono state pensate diverse soluzioni, a causa delle vibrazioni emesse dalla macchina, si è deciso di utilizzare la Maniglia Cremonese per la porta ad anta, sfruttando la sua chiusura meccanica. Per la porta a chiusura scorrevole, si è utilizzata una maniglia classica con l’aggiunta di una calamita, in questo caso la calamita poteva essere installata perché è stato integrato l’Interruttore di Sicurezza, grazie al quale la chiusura si ottimizzava.
Per rendere sicura la Protezione Industriale, è stato scelto un micro a “forchetta”, il quale è stato montato sul telaio della porta, mentre l’azionatore è stato montato sulla parete. Per la porta ad anta è stato utilizzato un micro di sicurezza a cerniera.
Per riuscire ad avere una visibilità della macchina, si è optato per una pannellatura con Policarbonato trasparente. La Protezione Antinfortunistica è stata realizzata con un Profilo in Alluminio chiuso e semichiuso per far sì che il suo design e la pulizia fossero ottimali.
PRODOTTI UTILIZZATI:
- Tubi e piastre in ferro.
- Profili in Alluminio.
- Maniglia Cremonese.
- Policarbonato trasparente.
- Sensori di Sicurezza.
TECNICHE COSTRUTTIVE E LAVORAZIONI DEI MATERIALI:
- Taglio acciaio e alluminio.
- Verniciatura e fresatura acciaio.
- Lavorazione Policarbonato trasparente per asportazione di truciolo con pantografo 5 assi.
- Lavorazione di taglio ad acqua e laser.
- Uso della troncatrice.
- Saldatura e tornitura per struttura in ferro.
STRUTTURA IN ACCIAIO MILPER STEEL
STRUTTURA IN PROFILO ALLUMINIO INTEGRATA CON TELAIO IN ACCIAIO
